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Pioches

Le terrassement manuel exige plus que de la force brute : il demande l'outil parfait pour transformer l'énergie cinétique en puissance de rupture. Que vous ayez besoin de décompacter des sols argileux, d'extraire des enrochements ou de trancher des racines, notre sélection de pioches répond aux normes les plus strictes du BTP et du paysagisme.

Nous avons sélectionné des têtes en acier au carbone forgé et trempé (dureté 50-55 HRC) pour garantir un tranchant durable et une résistance totale à la déformation. Associées à des manches techniques — en fibre de verre tri-matière pour l'absorption des vibrations ou en bois hickory pour le toucher traditionnel — nos pioches sont conçues pour maximiser votre rendement tout en réduisant la fatigue musculaire et les risques de troubles musculo-squelettiques (TMS).

Filtres actifs

Guide d'achat : Comment choisir sa pioche professionnelle ?

Indispensable sur les chantiers de BTP, pour les travaux de voirie ou l'aménagement paysager, la pioche est l'outil de frappe par excellence. Chez Artimatos, nous avons sélectionné des outils forgés et trempés, conçus pour résister à une utilisation intensive. Voici les critères pour sélectionner le modèle adapté à vos besoins.


Pioche de terrassier ou Pioche-hache : quelle différence ?

Le choix de la tête dépend de la nature du sol et du travail à effectuer :

  • La pioche de terrassier : C'est le modèle standard polyvalent. Elle possède un côté "pic" (en forme de diamant) pour dépierrer, dessoucher et briser les sols durs, et un côté "panne" (plat) pour creuser, décaisser et remuer la terre.
  • La pioche-hache (ou pioche corse) : Elle est spécifiquement conçue pour le défrichage et le travail dans les zones boisées. Le côté hache, affûté, permet de trancher net les racines d'arbustes lors du dessouchage, là où une panne classique rebondirait.
  • La pioche Suisse ou Savoie : Un outil régional spécifique, souvent utilisé en montagne ou terrain difficile, combinant robustesse et polyvalence.



Douille ronde ou douille ovale ?

La forme de l'œil (le trou où s'insère le manche) est cruciale pour la durabilité de l'outil :

  • Douille ronde : C'est le standard historique. Elle permet un emmanchement facile, mais nécessite un ajustement parfait pour éviter que l'outil ne tourne autour du manche.
  • Douille ovale : De plus en plus privilégiée par les professionnels (gammes Duopro et Batipro), la forme ovale empêche mécaniquement la tête de pivoter. Cela garantit une précision de frappe accrue et une meilleure sécurité sur le chantier.



Le choix du manche : Bois ou Composite ?

Le manche bois (Hickory, Frêne) : Apprécié des puristes pour sa capacité naturelle à absorber les vibrations lors de la frappe, il offre un excellent confort. C'est une solution économique et écologique (remplaçable facilement).
Le manche composite (Fibre de verre, Novamax, Duopro) : Incassable et imputrescible, il est idéal pour les outils qui restent dans les camions ou à l'extérieur. Les modèles tri-matière offrent souvent une ergonomie supérieure avec des grips antidérapants pour réduire la fatigue musculaire.



Le poids de l'outil

Nous proposons des têtes allant généralement de 2 kg à 2,5 kg. Une tête de 2,5 kg offrira plus d'inertie et de force de frappe pour les sols très durs (béton, pierre), tandis qu'une tête de 2 kg sera plus maniable et moins fatigante pour des travaux de terrassement prolongés.



Expertise Technique : Optimiser le terrassement manuel

L'efficacité sur chantier ne dépend pas uniquement de la force de l'opérateur, mais de l'adéquation entre la géométrie de l'outil et la résistance mécanique du sol. Voici comment résoudre les contraintes courantes du terrassement grâce à nos solutions techniques.


Comment éliminer le jeu mécanique et sécuriser la frappe ?

Problème rencontré : Sur les chantiers intensifs, le principal facteur de risque est la désolidarisation de la tête (démanchage) ou la rotation de l'outil autour de son axe lors de l'impact, causant une perte de précision et un danger pour l'opérateur.

Solution technique : L'emmanchement à douille ovale auto-serrante.

Contrairement aux douilles rondes traditionnelles qui nécessitent un coin métallique pour le blocage, nos modèles (notamment les gammes Duopro et Batipro) utilisent une section ovale. Cette géométrie crée un verrouillage mécanique par friction : plus l'outil frappe, plus la tête se comprime sur le cône du manche.
Recommandation : Privilégiez les modèles à douille ovale inversée pour les travaux de démolition ou de curage sévère, garantissant une transmission intégrale de l'énergie cinétique sans déperdition latérale.



Comment réduire les T.M.S. (Troubles Musculo-Squelettiques) lors du décroutage ?

Problème rencontré : L'onde de choc générée par l'impact de l'acier sur un sol compact (béton, pierre) remonte le long du manche jusqu'aux articulations (coudes, épaules), provoquant fatigue prématurée et lésions à long terme.

Solution technique : L'amortissement par composite technique ou bois noble.

  • Option Composite (Novamax/Duopro) : Ces manches utilisent un noyau en fibre de verre haute densité pour la résistance à la flexion, enrobé de polypropylène et d'élastomère. Ce complexe tri-matière agit comme un filtre fréquentiel, dissipant les vibrations hautes fréquences avant qu'elles n'atteignent la main.
  • Option Bois (Hickory/Frêne) : Pour les puristes, nous sélectionnons des bois à fibres longues. Leur structure cellulaire naturelle offre une résilience (capacité à absorber l'énergie) supérieure aux bois standards, idéale pour un usage intermittent mais violent.



Comment pénétrer efficacement un sol racinaire ou argileux ?

Problème rencontré : Le "rebond" de l'outil. Une panne classique glisse sur les racines d'arbustes ou se compacte dans l'argile sans la briser, rendant le havage inefficace.

Solution technique : La géométrie de pénétration différenciée.

Le choix du profil de tête est critique :

  • Pour les sols enchevêtrés : Utilisez nos pioches-haches ou modèles "Corse". Le tranchant côté hache est affûté pour sectionner les fibres ligneuses par cisaillement direct, là où une panne standard écraserait la racine.
  • Pour les sols indurés et caillouteux : Optez pour nos têtes avec pic diamanté. La section rhomboïdale (en losange) du pic concentre la force de frappe sur une surface minimale (haute pression au mm²), permettant de fracturer les agrégats minéraux avant d'utiliser la panne pour le déblaiement.



Comment maintenir la durabilité de l'acier forgé ?

Problème rencontré : L'usure abrasive rapide du tranchant et la déformation de la douille sous contrainte.

Solution technique : Traitement thermique et métallurgie contrôlée.

Nos outils (type Leborgne ou Forgé Main) subissent un processus de forgeage à chaud suivi d'une trempe sélective.
Le résultat : Une dureté élevée sur les parties actives (pic et tranchant de panne) pour résister à l'abrasion, tout en conservant une ductilité suffisante au niveau de l'œil (douille) pour éviter la casse nette (rupture fragile) lors d'un effet de levier excessif.



Comment optimiser le ratio Inertie / Vélocité pour réduire la fatigue ?

Problème rencontré : L'erreur fréquente consiste à choisir l'outil le plus lourd (2.5kg ou plus) en pensant maximiser l'impact. Or, une masse excessive réduit la vitesse de frappe de l'opérateur et accélère l'épuisement musculaire (tétanie).

Solution technique : Le calcul du poids idéal selon la biomécanique.

L'énergie cinétique ($E_c$) délivrée à l'impact suit la formule $E_c = \frac{1}{2} mv^2$. La vitesse ($v$) étant au carré, elle influe davantage sur la puissance que la masse ($m$).
Recommandation : Pour un travail de longue durée, privilégiez une tête de 1.5kg à 2kg. Cela permet de maintenir une vélocité de frappe élevée (haute fréquence) tout au long de la journée, garantissant un rendement supérieur au m³ terrassé par rapport à un outil trop lourd qui ralentit la cadence.


Comment sécuriser les opérations de levage et d'arrachage (Effet de levier) ?

Problème rencontré : La rupture catastrophique du manche lors de l'utilisation de la pioche comme levier pour extraire une roche ou une souche. Le manche subit une contrainte de flexion supérieure à sa limite d'élasticité.

Solution technique : La résistance à la flexion des fibres orientées.

La capacité d'un manche à agir comme levier dépend de son module de flexion :

  • Manches Bois : Vérifiez impérativement le "fil du bois". Les fibres doivent être rectilignes et continues sur toute la longueur. Un fil traversant (coupe oblique) crée un point de rupture immédiat sous charge.
  • Manches Composite (Fibre de verre) : Ils offrent une "mémoire de forme". Contrairement au bois qui peut casser net, le composite de qualité (type Novamax) peut fléchir sous une charge extrême et revenir à sa position initiale sans déformation plastique permanente, sécurisant l'opérateur contre une chute brutale.



Comment prévenir la corrosion en milieu humide ou agressif ?

Problème rencontré : L'oxydation de l'acier forgé stocké en extérieur ou utilisé dans des sols acides/salins. La rouille augmente la friction lors de la pénétration (réduisant l'efficacité) et peut gripper l'emmanchement.

Solution technique : Revêtements de surface et métallurgie.

Ne négligez pas la finition de l'acier :

  • Peinture Époxy cuite au four : Bien plus qu'une esthétique, ce revêtement thermodurcissable crée une barrière étanche et résistante aux chocs, limitant l'apparition de points de corrosion caverneuse.
  • Entretien préventif : Pour les outils à douille, l'application d'un film gras ou d'huile de lin sur l'acier nu après usage neutralise l'acidité de la terre et préserve le tranchant de l'affûtage.